工業(yè)上，鐵件除油用什么比較好？

在工業(yè)生產(chǎn)加工中，鐵件表面除油質(zhì)量的好壞，會(huì)直接影響電鍍、拋光、除銹、化學(xué)鍍、發(fā)黑、噴漆、磷化、防銹等后續(xù)工序的進(jìn)行，繼而影響鐵件的質(zhì)量和性能，導(dǎo)致產(chǎn)品品控差的結(jié)果。

傳統(tǒng)的鐵件除油，是用一種高溫堿性除油工藝。高溫堿性除油工藝具有腐蝕性大、危害性大、低溫清洗效果不佳等缺點(diǎn)，漸漸地退出鐵件表面處理的舞臺(tái)。近年來(lái)，隨著金屬表面處理技術(shù)的蓬勃發(fā)展，鐵件除油技術(shù)迎來(lái)了較大的突破。目前，本廠(chǎng)研發(fā)出新型金屬重油污清洗劑，解決了傳統(tǒng)高溫堿性除油工藝的缺點(diǎn)，同時(shí)達(dá)到了更好的除油效果。

在鐵件除油工藝中，新型金屬重油污清洗劑是一種常用的堿性工業(yè)除油清洗劑，具有揮發(fā)性低、不含重金屬元素、腐蝕性小、清洗速度快、清洗過(guò)程無(wú)需加溫等優(yōu)勢(shì)，廣泛地應(yīng)用于各種不銹鋼、鋼鐵、銅、強(qiáng)氧化鋁等金屬制品的重油污，包括不限于高粘度的拉伸油、沖壓油等污垢的清洗處理。

新型金屬重油污清洗劑擁有人工擦拭清洗法、常溫浸泡清洗法、超聲波清洗法等多種使用方式。

以常溫浸泡清洗法為例：

先將新型金屬重油污清洗劑視油污輕重選擇1：5-30兌水，再將待清洗的工件浸沒(méi)在新型金屬重油污清洗劑的槽液中，進(jìn)行常溫或加溫浸泡清洗，清洗時(shí)間時(shí)間為2-50分鐘。。

鐵件表面油污清洗完成后，切記一定要水洗干凈，不可以把除油劑殘液帶入到下一道工序中，以免影響后續(xù)工序的正常進(jìn)行。